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1、開展合理管理方法的商品數(shù)據(jù)管理、技術(shù)數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理方法:開展合理的塑料模具注塑生產(chǎn)商品數(shù)據(jù)管理、技術(shù)數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理方法、確保文檔的整體性、工程圖紙版本的一致性，使工程圖紙可以合理地共享資源和合理地查尋利用。創(chuàng)建詳細的文檔管理電子計算機數(shù)據(jù)庫查詢，集中化利用技術(shù)部累積的設(shè)計圖、撒落、之前分散化、防護的信息內(nèi)容梳理，避免 設(shè)計方案文檔、2d、3d錯亂、初始、設(shè)計方案、維修版本錯亂、3d模型和2d實體模型數(shù)據(jù)信息不一致，2d設(shè)計模型不標準、錯亂，無法及時處理和改正等難題。

2、維持塑料模具注塑生產(chǎn)的工程圖紙、商品數(shù)據(jù)信息的一致性:根據(jù)合理、嚴苛的檢驗方式，確保塑料模具注塑生產(chǎn)工程圖紙、商品數(shù)據(jù)信息的一致性完整性。

3、各塑料模具注塑生產(chǎn)的設(shè)計方案、制造成本務(wù)必立即小結(jié):根據(jù)合理操縱當場工作中稅票的傳出，合理可視化工具的廢料，根據(jù)恰當?shù)?span style="font-size: 14px; font-family: 宋體; color: rgb(0, 32, 96);">塑料模具注塑生產(chǎn)的設(shè)計方案、高效率的模具零件生產(chǎn)加工和恰當?shù)牧慵轵?，合理地減少模貝因設(shè)定、維護保養(yǎng)而造成的額外成本

4、做好統(tǒng)籌計劃：統(tǒng)籌全局，如設(shè)計方案、生產(chǎn)加工技術(shù)、生產(chǎn)制造情況、人力資源管理等信息內(nèi)容，合理計劃和生產(chǎn)制造，合理確保塑料模具注塑生產(chǎn)品質(zhì)，按時供貨。